Codewera

Ontdek Codewera

Gratis workflowscan

30 minuten. Eén helder plan. Vrijblijvend.

NederlandsEnglish
Contact
Productie & maakindustrie

Een werkvloer die doorwerkt.Met informatie die volgt.

Van vrijgegeven order tot afgewerkt product: wij verbinden planning, werkinstructies en kwaliteitsregistratie. Je operator ziet wat nodig is, kantoor ziet waar de opdracht staat.

Gratis workflowscan · 30 minuten · vrijblijvend

JOUW DAGELIJKSE PRAKTIJK
Losse stappen. Eén verbonden proces.
  • Actuele instructies per order
  • Kwaliteit bij het juiste dossier
  • Eén lijn als eerste pilot
HERKENBAAR OP JOUW WERKVLOER?

Je mensen werken hard. Je proces maakt het hen lastig.

Drie knelpunten om samen te onderzoeken. We beginnen waar het voor jouw team het meeste verschil maakt.

01

De laatste versie ligt niet op de werkvloer.

Een aangepaste instructie of tekening staat op kantoor, terwijl een operator nog met de vorige afdruk werkt.

Zo pakken we dit aan
02

Voortgang wordt pas duidelijk tijdens de ronde.

Planning moet bellen of rondlopen om te weten welke opdracht klaarstaat, loopt of geblokkeerd is.

Zo pakken we dit aan
03

Kwaliteitsgegevens worden achteraf verzameld.

Meetwaarden, foto’s en afwijkingen staan op losse formulieren. Een volledig orderdossier samenstellen kost extra werk.

Zo pakken we dit aan
VAN KNELPUNT NAAR OPLOSSING

Dit kunnen we voor je bouwen.

Geen extra tool zonder doel. Elke oplossing vertrekt van een concrete stap in jouw werkdag.

01 / HET KNELPUNT

De laatste versie ligt niet op de werkvloer.

ONZE OPLOSSING

Digitale werkbonnen met versiebeheer

Toon de vrijgegeven instructies, tekeningen en checklist bij het juiste order. Maak duidelijk welke versie is goedgekeurd en wie wijzigingen mag vrijgeven.

02 / HET KNELPUNT

Voortgang wordt pas duidelijk tijdens de ronde.

ONZE OPLOSSING

Een overzicht tussen planning en uitvoering

Operators registreren afgesproken statussen op een tablet. Planning ziet afwijkingen en kan acties toewijzen zonder een extra spreadsheet.

03 / HET KNELPUNT

Kwaliteitsgegevens worden achteraf verzameld.

ONZE OPLOSSING

Kwaliteitsregistratie tijdens het werk

Leg controles, meetwaarden en foto’s direct vast. Ontbrekende gegevens en afwijkingen gaan naar de verantwoordelijke voor beoordeling.

ZO KAN HET SAMENWERKEN

Eén workflow. Van binnenkomst tot afhandeling.

Een mogelijke opzet. De precieze stappen en controles stemmen we af op jouw organisatie.

  1. 01

    Order vrijgeven

    ERP levert de goedgekeurde opdracht met de juiste referenties.

  2. 02

    Instructies beschikbaar maken

    De werkvloer krijgt de actuele werkbon en vrijgegeven documenten.

  3. 03

    Voortgang & kwaliteit registreren

    Het team legt status, controles en afwijkingen vast.

  4. 04

    Dossier afsluiten

    De verantwoordelijke controleert volledigheid vóór terugmelding.

Hoe zou dit bij ons werken?
JE HUIDIGE SOFTWARE BLIJFT HET VERTREKPUNT

Verbinden waar het kan. Bouwen waar het nodig is.

We bouwen bedrijfssoftware en werkprocessen. Machinebesturing, veiligheids-PLC’s en robotinstallaties vallen buiten deze aanpak. Koppelingen met MES of machines vragen een aparte technische beoordeling.

  • ERP
  • MES / planning
  • Kwaliteitsregistratie
  • Tablet op de werkvloer
VOORUITGANG DIE JE KUNT OPVOLGEN

Wat meten we samen?

We leggen de beginsituatie vast en vergelijken na de pilot hetzelfde proces. Dit zijn meetpunten, geen beloofde resultaten.

01

Tijd om informatie te vinden

Hoe lang een operator zoekt naar de juiste werkbon of instructie.

02

Volledige kwaliteitsdossiers

Het aandeel orders met alle afgesproken controles bij afsluiting.

03

Opvolging van afwijkingen

De tijd tussen een melding, toewijzing en een beoordeelde vervolgactie.

KLEIN BEGINNEN. GERICHT VERBETEREN.

Van eerste gesprek naar werkende software.

  1. 01

    We bekijken één werkproces

    Tijdens de gratis workflowscan bespreken we je knelpunt, huidige tools en wie erbij betrokken is.

  2. 02

    Jij beslist op basis van een offerte

    Je krijgt een afgebakende aanpak met functionaliteit, planning en prijs. We bouwen pas na akkoord.

  3. 03

    Je team test. Daarna bouwen we verder.

    We testen met de mensen die ermee werken, begeleiden de overstap en spreken ondersteuning af.

EERST JE VRAGEN. DAN JE BESLISSING.

Goed om vooraf te weten.

Stel je eigen vraag
Moeten onze machines gekoppeld zijn?

Nee. Werkbonnen, instructies en kwaliteitsregistratie kunnen een eerste pilot vormen zonder machinekoppeling. We bepalen de grens samen met je operationele team.

Kunnen we starten op één productielijn?

Ja. Eén lijn, ploeg of ordertype maakt de pilot overzichtelijk. Je test met de betrokken medewerkers voordat we uitbreiden.

Wat kost een oplossing voor onze organisatie?

Dat hangt af van de gekozen workflow, koppelingen, gebruikers en eventuele migratie. Na bespreking ontvang je een offerte met scope en prijs. De workflowscan is gratis; een ontwikkeltraject start alleen na jouw akkoord.

Moeten we meteen ons hele bedrijf veranderen?

Nee. We kiezen één proces, team of locatie voor een eerste versie. We spreken testcriteria en meetpunten af vóór we beslissen over uitbreiding.

VERTEL ONS WAAR HET VASTLOOPT

Welke overdracht kost jouw team tijd?

Beschrijf kort je uitdaging. We nemen persoonlijk contact op om je gratis workflowscan af te stemmen. Geen verkooplijst, wel een gesprek over jouw werkproces.

30 min
Jouw workflow. Onze volle aandacht.

Eén knelpunt bespreken. De haalbaarheid verkennen. Samen een volgende stap kiezen.

Gratis en vrijblijvend. Ontwikkeling pas na bespreking, offerte en jouw akkoord.

[email protected]
Productie & maakindustrie
Bespreek mijn workflow
Jouw bezoek, jouw voorkeuren

Je kunt je keuze altijd aanpassen via ‘Cookievoorkeuren’ onderaan de website. We bewaren je keuze 180 dagen.

Noodzakelijk

Je cookiekeuze, veilige formulieren en bescherming tegen spam. Nodig om de website te laten werken.

Altijd aan